Bobina galvanizada por inmersión en caliente

Bobina galvanizada por inmersión en caliente
El galvanizado por inmersión en caliente es uno de los medios eficaces para retrasar la corrosión ambiental de los materiales de hierro y acero. Consiste en sumergir los productos de hierro y acero limpiados y activados en zinc fundido; mediante la reacción y difusión entre el hierro y el zinc, se forma sobre la superficie de los productos de hierro y acero un recubrimiento de aleación de zinc con buena adherencia.
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Descripción del producto

Descripción de la bobina galvanizada por inmersión en caliente

El galvanizado por inmersión en caliente consiste en hacer reaccionar el metal fundido con el sustrato de hierro para formar una capa de aleación, de modo que el sustrato y el revestimiento queden unidos. El galvanizado en caliente consiste primero en decapar las piezas de acero y hierro. Para eliminar el óxido de hierro de la superficie de las piezas de acero y hierro, después del decapado se limpian con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc, o en un tanque de solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego se introducen en el tanque de galvanizado por inmersión en caliente. El galvanizado por inmersión en caliente tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adherencia y una larga vida útil. En comparación con otros métodos de protección de metales, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente presenta ventajas en las características de protección derivadas de la combinación de barrera física y protección electroquímica del revestimiento, la fuerza de adherencia entre el revestimiento y el sustrato, la compacidad, durabilidad, ausencia de mantenimiento y economía del revestimiento, así como su adaptabilidad a la forma y el tamaño del producto.
El proceso de producción del galvanizado en caliente es el siguiente:
Material base → desengrasado → lavado con agua → decapado → lavado con agua → enjuague → solución de fundente → secado → galvanizado en caliente → enfriamiento → inspección → embalaje


Ámbito de aplicación

Durante mucho tiempo, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente ha sido valorado por su bajo coste de recubrimiento, excelentes propiedades de protección y atractivo aspecto. Se utiliza ampliamente en la industria automotriz, construcción, electrodomésticos, industria química, maquinaria, petróleo, metalurgia, industria ligera, transporte, energía eléctrica, aviación, ingeniería naval y otros campos.

 

Parámetros del producto

Nombre del producto

Bobina galvanizada por inmersión en caliente

Espesor

0.12mm-3.5mm

Ancho

600mm-1500mm

Longitud

508mm/610mm, admite personalización

Norma

AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc.

Capa de zinc

Galvanizado en caliente: 60-275g/m²

Pregalvanizado: 80-275g/m²

 

Composición química

Norma

Grado

C

Si

Mn

P

S

Ti

Para conformado en frío

Norma china

DX51D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX52D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX53D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX54D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX56D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX57D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

Para conformado en frío

Norma japonesa

SGCC

0.15

0.50

0.80

0.050

0.030

0.025

SGCD1
SGCD2

0.12
0.10

0.50
0.50

0.60
0.45

0.040
0.030

0.030
0.030

0.025
0.025

SGCD3

0.08

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

SGCD4

0.06

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

Para estructuras

Norma japonesa

SGC340

0.25

0.50

1.70

0.200

0.035

0.025

SGC400
SGC440

0.25
0.25

0.50
0.50

1.70
2.00

0.200
0.200

0.035
0.035

0.150
0.150

SGC490

0.30

0.50

2.00

0.200

0.035

0.025

SGC510

0.30

0.50

2.50

0.200

0.035

0.025

Para estructuras

Norma AISI

S220GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S250GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S280GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S320GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S350GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

S550GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

 

Propiedades mecánicas

Grado

Límite elástico MPa≥

Resistencia a la tracción MPa≥

Elongación A%≥

DX51D Z/ZM/AZ/AM

240-380

270-500

22

DX52D Z/ZM/AZ/AM

140-300

270-420

26

DX53D Z/ZM/AZ/AM

140-260

270-380

30

DX54D Z/ZM/AZ/AM

120-220

260-350

36

S220GD Z/ZM/AM

220

300

20

S250GD Z/ZM/AZ/AM

250

330

19

S280GD Z/ZM/AM

280

360

18

S300GD A/AM

300

380

18

S320GD Z/ZM/AM

320

390

17

S350GD Z/ZM/AZ/AM

350

420

16

S450GD A/AM

450

480

15

S550GD Z/ZM/AZ/AM

550

550

-

 

Selección de superficie galvanizada

Flor de zinc cero

Flor de zinc reducida

Flor de zinc normal

Flor de zinc grande

Bobina galvanizada por inmersión en caliente

Bobina galvanizada por inmersión en caliente

Bobina galvanizada por inmersión en caliente

Bobina galvanizada por inmersión en caliente

 

Entorno de uso

Espesor de zinc recomendado

Uso en interiores

Z10 o Z12 (100g/㎡o 120g/㎡)

Zonas suburbanas

Z20 y pintura (200g/㎡)

Zona urbana o industrial

Z27 (270g/㎡) o G90 (norma estadounidense) y pintado

Zona costera

Más grueso que Z27 (270g/㎡) o G90 (norma estadounidense) y pintado

Aplicación de punzonado o embutición profunda

Más grueso que Z27 (270grams/㎡) o G90 (norma estadounidense) para evitar el desprendimiento del revestimiento tras el estampado

 

Tipo de tratamiento superficial

Código

Características

Tratamiento con ácido crómico

C

Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado sin recubrimiento

Tratamiento con ácido crómico+aceitado

S

Buena resistencia a la corrosión

Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado)

P

Cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura

Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado)+aceitado

Q

Presenta cierta resistencia a la corrosión, buena aptitud para la pintura y evita la oxidación durante el transporte y el almacenamiento

Tratamiento con ácido fosfórico (sin tratamiento de sellado)

T

Cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura

Tratamiento con ácido fosfórico (sin tratamiento de sellado) + aceitado

V

Presenta cierta resistencia a la corrosión, buena aptitud para la pintura y previene la oxidación

Aceitado

O

Previene la oxidación durante el transporte y el almacenamiento

Sin tratamiento

M

Adecuado para pintura inmediata

 

Comparación de materiales

Norma china

Norma japonesa

Norma europea

DX51D Z/DC51D Z (CR)

SGCC

DX51D Z

DX52D Z/DC52D Z

SGCD1

DX52D With

DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z

SGCD2/SGCD3

DX53D Z/DX54D Z

S220/250/280/320/350/550GD Z

SGC340/400/440/490/570

S220/250/280/320/350GD Z

DX51D Z/DD51D Z (HR)

SGHC

DX51D Z

Aplicación del producto

Industria química

El acero se utiliza para construir instalaciones como grandes tanques de almacenamiento, equipos de refinación y tuberías químicas.

Industria del gas natural

El acero también se utiliza ampliamente en la industria energética, por ejemplo, en oleoductos y gasoductos.

Oleoducto

En la industria del petróleo y el gas, el acero al carbono se utiliza para fabricar diversos equipos y tuberías.

Buques

En la construcción naval, el acero se utiliza para fabricar componentes clave, como estructuras de buques y piezas de motores.

Estadios

El acero desempeña un papel importante en edificios de estructura de acero, como edificios de gran altura, construcciones de gran luz y recintos deportivos.

Tratamiento de agua

La aplicación del acero en el tratamiento de agua se refleja principalmente en la construcción de equipos de tratamiento de agua y la fabricación de componentes como tuberías.

Embalaje y envío
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 9
Exhibición de fábrica
  • Fábrica (10)
  • Fábrica (8)
  • Fábrica (3)
  • Fábrica (2)
  • Fábrica (1)
  • Fábrica (11)
Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales metálicos suministran?

Jiangsu Zhongersheng es un fabricante profesional que suministra principalmente acero al carbono, acero galvanizado por inmersión en caliente, acero con revestimiento de color PPGI, láminas, bobinas, tubos y perfiles de acero inoxidable 201/304/316, así como diversos componentes estructurales de acero. Nuestros productos se utilizan en infraestructuras, energía fotovoltaica, fabricación de maquinaria, industria química y nuevas energías.

 

P2: ¿Pueden personalizar los grados de material, el espesor y las dimensiones?

Ofrecemos personalización completa. Para el acero al carbono, el acero galvanizado y el acero inoxidable, el espesor, el ancho y la longitud pueden ajustarse conforme a las normas ASTM & EN. Los perfiles pueden cortarse y procesarse según los planos, y los materiales de acero especiales pueden personalizarse mediante la programación de la línea de producción.

 

P3: ¿Cuál es la diferencia entre el acero galvanizado y el PPGI con revestimiento de color?

El acero galvanizado por inmersión en caliente cuenta con un revestimiento antioxidante de zinc puro, con un rendimiento rentable y resistente al desgaste. Es adecuado para soportes de acero, barandillas y estructuras portantes, y permite pintura posterior. El PPGI utiliza lámina galvanizada como material base con un revestimiento de color para fines antioxidantes y decorativos, y se emplea ampliamente en paneles de techo/pared de fábricas y carcasas de almacenamiento de energía. Se recomienda acero galvanizado grueso para zonas costeras lluviosas, mientras que el PPGI es ideal para proyectos decorativos exteriores.

 

P4: ¿Disponen de existencias? ¿Cuál es su MOQ?

Hemos construido un almacén estandarizado de 10.000 toneladas con abundantes existencias de acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable. El MOQ es de 1 tonelada para tamaños estándar; se aceptan pequeñas muestras de decenas de kilogramos. No hay límite superior para pedidos de ingeniería a granel y se admite la carga mixta en contenedores de múltiples tipos de acero.

 

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para productos en existencia y productos personalizados?

Los productos en existencia pueden cargarse en un plazo de 3-7 días; los pedidos con procesamiento simple de corte & doblado tardan 7-10 días; la apertura de moldes & la personalización de aceros especiales tardan 15-30 días, sujetos a la confirmación de las especificaciones concretas.