Placa de acero resistente al desgaste (placa NM)

Placa de acero resistente al desgaste (placa NM)
La placa de acero resistente al desgaste (placa NM) es una placa de acero aleado de alto carbono. Esto significa que es más dura debido a la adición de carbono y que se puede conformar y es resistente a la intemperie gracias a las aleaciones añadidas.
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Descripción del producto

Descripción de la placa de acero resistente al desgaste (placa NM)

Una placa de acero resistente al desgaste está fabricada con una aleación de acero inoxidable que contiene al menos un 0.2 % de níquel, aluminio o cobre. Se utiliza con frecuencia en la fabricación de componentes estructurales y herramientas. La aleación es resistente al desgaste, la corrosión y la oxidación.

Las placas de acero resistentes al desgaste normalmente se producen en estado laminado. Estos tipos de productos de placas de acero se han creado específicamente para una larga vida útil en entornos exigentes. El revenido y el temple se utilizan para crear placas de acero resistentes al desgaste. La formación de estructuras cristalinas durante el proceso de temple mejora la resistencia del material’s. El acero producido con esta técnica tiene una resistencia al desgaste cuatro veces mayor.


Parámetros del producto

Product Name

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Nombre del producto

Wear Resistant Steel Plate (NM Plate)

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Placa de acero resistente al desgaste (placa NM)

Production Process

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Proceso de producción

Cutting, Bending, Polishing, etc.

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Corte, doblado, pulido, etc.

Common Grades

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Grados comunes

NM260, NM300, NM360,NM350, NM400, NM450, NM500, NM550, NM600, etc.

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NM260, NM300, NM360,NM350, NM400, NM450, NM500, NM550, NM600, etc.

Width

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Ancho

100mm-3500mm

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100mm-3500mm

Length

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Longitud

1m-18m, or Customized Size

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1m-18m, o tamaño personalizado

Thickness

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Espesor

0.4mm-80mm

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0.4mm-80mm

Surface

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Superficie

Oiled, Black Painted, Shot Blasted, Hot Dipped Galvanized,Checkered, etc.

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Aceitado, pintado de negro, granallado, galvanizado por inmersión en caliente,Estriado, etc.

 

Usos de las placas resistentes al desgaste

Las placas de acero resistentes al desgaste se utilizan en la construcción de edificios y puentes, además de emplearse en utensilios y electrodomésticos de cocina, como cubiertos y platos. Las placas resistentes al desgaste pueden utilizarse en diversos materiales, incluidos hierro fundido, hierro dúctil, acero de alto carbono, acero de bajo carbono y acero inoxidable. Estas placas se utilizan en industrias donde los componentes móviles están expuestos a impactos y abrasión. Pueden fabricarse con diversos materiales, proporcionan una mayor resistencia a la abrasión y pueden ayudar a evitar que las piezas metálicas se rayen.

Aplicación del producto

Industria química

El acero se utiliza para construir instalaciones como grandes tanques de almacenamiento, equipos de refinación y tuberías químicas.

Industria del gas natural

El acero también se utiliza ampliamente en la industria energética, por ejemplo, en oleoductos y gasoductos.

Oleoducto

En la industria del petróleo y el gas, el acero al carbono se utiliza para fabricar diversos equipos y tuberías.

Buques

En la construcción naval, el acero se utiliza para fabricar componentes clave, como estructuras de buques y piezas de motores.

Estadios

El acero desempeña un papel importante en edificios de estructura de acero, como edificios de gran altura, construcciones de gran luz y recintos deportivos.

Tratamiento de agua

La aplicación del acero en el tratamiento de agua se refleja principalmente en la construcción de equipos de tratamiento de agua y la fabricación de componentes como tuberías.

Embalaje y envío
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  • 5
  • 9
Exhibición de fábrica
  • Fábrica (10)
  • Fábrica (8)
  • Fábrica (3)
  • Fábrica (2)
  • Fábrica (1)
  • Fábrica (11)
Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales metálicos suministran?

Jiangsu Zhongersheng es un fabricante profesional que suministra principalmente acero al carbono, acero galvanizado por inmersión en caliente, acero con revestimiento de color PPGI, láminas, bobinas, tubos y perfiles de acero inoxidable 201/304/316, así como diversos componentes estructurales de acero. Nuestros productos se utilizan en infraestructuras, energía fotovoltaica, fabricación de maquinaria, industria química y nuevas energías.

 

P2: ¿Pueden personalizar los grados de material, el espesor y las dimensiones?

Ofrecemos personalización completa. Para el acero al carbono, el acero galvanizado y el acero inoxidable, el espesor, el ancho y la longitud pueden ajustarse conforme a las normas ASTM & EN. Los perfiles pueden cortarse y procesarse según los planos, y los materiales de acero especiales pueden personalizarse mediante la programación de la línea de producción.

 

P3: ¿Cuál es la diferencia entre el acero galvanizado y el PPGI con revestimiento de color?

El acero galvanizado por inmersión en caliente cuenta con un revestimiento antioxidante de zinc puro, con un rendimiento rentable y resistente al desgaste. Es adecuado para soportes de acero, barandillas y estructuras portantes, y permite pintura posterior. El PPGI utiliza lámina galvanizada como material base con un revestimiento de color para fines antioxidantes y decorativos, y se emplea ampliamente en paneles de techo/pared de fábricas y carcasas de almacenamiento de energía. Se recomienda acero galvanizado grueso para zonas costeras lluviosas, mientras que el PPGI es ideal para proyectos decorativos exteriores.

 

P4: ¿Disponen de existencias? ¿Cuál es su MOQ?

Hemos construido un almacén estandarizado de 10.000 toneladas con abundantes existencias de acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable. El MOQ es de 1 tonelada para tamaños estándar; se aceptan pequeñas muestras de decenas de kilogramos. No hay límite superior para pedidos de ingeniería a granel y se admite la carga mixta en contenedores de múltiples tipos de acero.

 

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para productos en existencia y productos personalizados?

Los productos en existencia pueden cargarse en un plazo de 3-7 días; los pedidos con procesamiento simple de corte & doblado tardan 7-10 días; la apertura de moldes & la personalización de aceros especiales tardan 15-30 días, sujetos a la confirmación de las especificaciones concretas.