El hormigón armado es un importante material de construcción. Los puentes de carretera, aparcamientos, viviendas, edificios de oficinas y canaletas son ejemplos de estructuras de hormigón armado. En muchos casos, su refuerzo de acero no necesita protección externa contra la corrosión. El entorno altamente alcalino del hormigón forma una fina capa de óxido sobre la superficie del acero que lo protege o “pasiva” frente a una mayor corrosión.
Las varillas de refuerzo galvanizadas son un nuevo material que se obtiene al sumergir en caliente barras o alambres de acero en zinc para crear un recubrimiento protector. Este recubrimiento protege el propio acero de los elementos, haciéndolo más resistente y más resistente a la erosión.
¿Cómo se comparan las varillas de refuerzo galvanizadas con las varillas recubiertas de epoxi?
Las varillas de refuerzo recubiertas de epoxi eran una opción popular de acero recubierto antes de que los materiales galvanizados ganaran popularidad en Estados Unidos. El epoxi se eligió originalmente para recubrir el acero, ya que era resistente al óxido y ofrecía cierta protección frente a los elementos externos. Sin embargo, las varillas de refuerzo recubiertas de epoxi demostraron ser frágiles. Esta fragilidad permitía que el agua se filtrara hasta el acero y provocara una corrosión catastrófica.
Las varillas de refuerzo galvanizadas demostraron estar más a la altura de la tarea. Su resistente recubrimiento no solo soporta golpes y arañazos con poca o ninguna afectación, sino que también puede autorrepararse. Las propiedades de autorreparación del recubrimiento de zinc lo hacen aún más resistente donde hay un arañazo o una abolladura. Cuando entra en contacto con el agua, resiste activamente la corrosión.
¿Cuánto tiempo pueden durar las varillas de refuerzo galvanizadas antes de necesitar sustitución o reparación?
El acero galvanizado tiene una vida útil de varias décadas. A menudo, los proyectos que lo utilizan necesitan reparaciones o mejoras antes de que las propias varillas de refuerzo requieran atención. Cuando las varillas quedan expuestas de nuevo, están como nuevas, incluso décadas después. En ocasiones, el recubrimiento protector puede incluso endurecerse debido a la reacción química de autorreparación.
Ámbito de aplicación
Las varillas de refuerzo galvanizadas son una opción popular para la construcción de infraestructuras de transporte. Esto se debe a que el galvanizado de las varillas las convierte en una de las opciones más resistentes y resistentes a la corrosión disponibles. Resistirán el paso de las décadas y soportarán condiciones adversas. Esto también las convierte en una excelente opción para obras en monumentos, museos y edificios gubernamentales.
Gracias a su recubrimiento brillante, las varillas de refuerzo galvanizadas son una opción popular para proyectos en los que la durabilidad y la estética tienen la misma importancia. Su resistencia al óxido garantiza que la belleza de su construcción se mantenga durante años después de su finalización.
Industria química
El acero se utiliza para construir instalaciones como grandes tanques de almacenamiento, equipos de refinación y tuberías químicas.
Industria del gas natural
El acero también se utiliza ampliamente en la industria energética, por ejemplo, en oleoductos y gasoductos.
Oleoducto
En la industria del petróleo y el gas, el acero al carbono se utiliza para fabricar diversos equipos y tuberías.
Buques
En la construcción naval, el acero se utiliza para fabricar componentes clave, como estructuras de buques y piezas de motores.
Estadios
El acero desempeña un papel importante en edificios de estructura de acero, como edificios de gran altura, construcciones de gran luz y recintos deportivos.
Tratamiento de agua
La aplicación del acero en el tratamiento de agua se refleja principalmente en la construcción de equipos de tratamiento de agua y la fabricación de componentes como tuberías.
P1: ¿Qué materiales metálicos suministran?
Jiangsu Zhongersheng es un fabricante profesional que suministra principalmente acero al carbono, acero galvanizado por inmersión en caliente, acero con revestimiento de color PPGI, láminas, bobinas, tubos y perfiles de acero inoxidable 201/304/316, así como diversos componentes estructurales de acero. Nuestros productos se utilizan en infraestructuras, energía fotovoltaica, fabricación de maquinaria, industria química y nuevas energías.
P2: ¿Pueden personalizar los grados de material, el espesor y las dimensiones?
Ofrecemos personalización completa. Para el acero al carbono, el acero galvanizado y el acero inoxidable, el espesor, el ancho y la longitud pueden ajustarse conforme a las normas ASTM & EN. Los perfiles pueden cortarse y procesarse según los planos, y los materiales de acero especiales pueden personalizarse mediante la programación de la línea de producción.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre el acero galvanizado y el PPGI con revestimiento de color?
El acero galvanizado por inmersión en caliente cuenta con un revestimiento antioxidante de zinc puro, con un rendimiento rentable y resistente al desgaste. Es adecuado para soportes de acero, barandillas y estructuras portantes, y permite pintura posterior. El PPGI utiliza lámina galvanizada como material base con un revestimiento de color para fines antioxidantes y decorativos, y se emplea ampliamente en paneles de techo/pared de fábricas y carcasas de almacenamiento de energía. Se recomienda acero galvanizado grueso para zonas costeras lluviosas, mientras que el PPGI es ideal para proyectos decorativos exteriores.
P4: ¿Disponen de existencias? ¿Cuál es su MOQ?
Hemos construido un almacén estandarizado de 10.000 toneladas con abundantes existencias de acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable. El MOQ es de 1 tonelada para tamaños estándar; se aceptan pequeñas muestras de decenas de kilogramos. No hay límite superior para pedidos de ingeniería a granel y se admite la carga mixta en contenedores de múltiples tipos de acero.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para productos en existencia y productos personalizados?
Los productos en existencia pueden cargarse en un plazo de 3-7 días; los pedidos con procesamiento simple de corte & doblado tardan 7-10 días; la apertura de moldes & la personalización de aceros especiales tardan 15-30 días, sujetos a la confirmación de las especificaciones concretas.
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