Barra de acero aleado AISI/SAE 4130

Barra de acero aleado AISI/SAE 4130
La barra de acero al carbono AISI 4130 ofrece una excelente resistencia, tenacidad y procesabilidad. Mediante tratamientos de normalizado y temple, el acero puede alcanzar una alta resistencia y dureza. Además, las barras presentan una excelente soldabilidad y forjabilidad.
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Descripción del producto

Descripción de la barra de acero aleado AISI/SAE 4130

La barra de acero AISI 4130 está fabricada con acero de baja aleación y alta resistencia, utilizado principalmente en campos industriales de alta temperatura, alta presión y alta resistencia. El acero 4130 es un acero de baja aleación al cromo-molibdeno que presenta una resistencia y tenacidad mucho mayores que los grados de acero convencionales. Además, el menor contenido de carbono de esta aleación, aunque limita la resistencia en todo el espesor, proporciona mejor soldabilidad que su equivalente de acero 4140. Estas propiedades hacen que la barra de acero AISI 4130 sea una opción popular en la industria aeroespacial para fabricar componentes de aeronaves comerciales y militares que requieren alta resistencia y bajo peso.


Parámetros del producto

Nombre del producto

Barra de acero aleado AISI/SAE 4130

Norma

EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI, etc.

Especificaciones comunes de barras redondas

3.0-50.8 mmMás de 50.8-300mm

Especificaciones comunes de acero plano

6.35x12.7mm, 6.35x25.4mm, 12.7x25.4mm

Especificaciones comunes de barra hexagonal

AF5.8mm-17mm

Especificaciones comunes de barra cuadrada

AF2mm-14mm, AF6.35mm9.5mm, 12.7mm, 15.98mm, 19.0mm, 25.4mm

Longitud

1-6metros, se aceptan tamaños personalizados

Diámetro(mm)

Barra redonda laminada en caliente

25-600

Barra cuadrada laminada en frío

6-50.8

Barra cuadrada laminada en caliente

21-54

Barra hexagonal laminada en frío

9.5-65

Barra redonda laminada en frío

6-101.6

Barra de refuerzo forjada

200-1000

Proceso superficial

Brillante, pulido, negro

Otros servicios

Mecanizado (CNC), rectificado sin centros (CG), tratamiento térmico, recocido, decapado, pulido, laminado, forjado, corte, doblado, mecanizado de pequeñas piezas, etc.

 

Composición química

Grado

Mn

S

C

P

Si

Cr

Mo

AISI 4130

0.4-0.8

0.04

0.28-0.33

0.035

0.15-0.35

0.8-1.1

0.15-0.25

 

Propiedades mecánicas

Grado

Resistencia a la tracción N/mm2 Mín.

Límite elástico N/mm2 Mín.

A, % Mín.

Z, % Mín.

AISI 4130

930

735

12

50

 

Ámbito de aplicación

Las barras redondas SAE 4130 se utilizan habitualmente en aplicaciones estructurales, incluidos soportes, engranajes y algunos exteriores de aeronaves.

Aplicación del producto

Industria química

El acero se utiliza para construir instalaciones como grandes tanques de almacenamiento, equipos de refinación y tuberías químicas.

Industria del gas natural

El acero también se utiliza ampliamente en la industria energética, por ejemplo, en oleoductos y gasoductos.

Oleoducto

En la industria del petróleo y el gas, el acero al carbono se utiliza para fabricar diversos equipos y tuberías.

Buques

En la construcción naval, el acero se utiliza para fabricar componentes clave, como estructuras de buques y piezas de motores.

Estadios

El acero desempeña un papel importante en edificios de estructura de acero, como edificios de gran altura, construcciones de gran luz y recintos deportivos.

Tratamiento de agua

La aplicación del acero en el tratamiento de agua se refleja principalmente en la construcción de equipos de tratamiento de agua y la fabricación de componentes como tuberías.

Embalaje y envío
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 9
Exhibición de fábrica
  • Fábrica (10)
  • Fábrica (8)
  • Fábrica (3)
  • Fábrica (2)
  • Fábrica (1)
  • Fábrica (11)
Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales metálicos suministran?

Jiangsu Zhongersheng es un fabricante profesional que suministra principalmente acero al carbono, acero galvanizado por inmersión en caliente, acero con revestimiento de color PPGI, láminas, bobinas, tubos y perfiles de acero inoxidable 201/304/316, así como diversos componentes estructurales de acero. Nuestros productos se utilizan en infraestructuras, energía fotovoltaica, fabricación de maquinaria, industria química y nuevas energías.

 

P2: ¿Pueden personalizar los grados de material, el espesor y las dimensiones?

Ofrecemos personalización completa. Para el acero al carbono, el acero galvanizado y el acero inoxidable, el espesor, el ancho y la longitud pueden ajustarse conforme a las normas ASTM & EN. Los perfiles pueden cortarse y procesarse según los planos, y los materiales de acero especiales pueden personalizarse mediante la programación de la línea de producción.

 

P3: ¿Cuál es la diferencia entre el acero galvanizado y el PPGI con revestimiento de color?

El acero galvanizado por inmersión en caliente cuenta con un revestimiento antioxidante de zinc puro, con un rendimiento rentable y resistente al desgaste. Es adecuado para soportes de acero, barandillas y estructuras portantes, y permite pintura posterior. El PPGI utiliza lámina galvanizada como material base con un revestimiento de color para fines antioxidantes y decorativos, y se emplea ampliamente en paneles de techo/pared de fábricas y carcasas de almacenamiento de energía. Se recomienda acero galvanizado grueso para zonas costeras lluviosas, mientras que el PPGI es ideal para proyectos decorativos exteriores.

 

P4: ¿Disponen de existencias? ¿Cuál es su MOQ?

Hemos construido un almacén estandarizado de 10.000 toneladas con abundantes existencias de acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable. El MOQ es de 1 tonelada para tamaños estándar; se aceptan pequeñas muestras de decenas de kilogramos. No hay límite superior para pedidos de ingeniería a granel y se admite la carga mixta en contenedores de múltiples tipos de acero.

 

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para productos en existencia y productos personalizados?

Los productos en existencia pueden cargarse en un plazo de 3-7 días; los pedidos con procesamiento simple de corte & doblado tardan 7-10 días; la apertura de moldes & la personalización de aceros especiales tardan 15-30 días, sujetos a la confirmación de las especificaciones concretas.